Proyectos

Rehabilitación a Planta de Tratamiento

Área de Aplicación: Tratamiento de Aguas Residuales

La planta de tratamiento de aguas residuales (PTAR) se encontraba completamente fuera de servicio, lo que requería una intervención urgente para su rehabilitación. En respuesta, se planificó y ejecutó la sustitución integral de los sistemas de aireación, bombeo, sopladores y lechos de filtración. Tras esta intervención, la PTAR ha sido completamente modernizada y ahora opera a plena capacidad, tratando un caudal de 3 litros por segundo. Esta renovación no solo garantiza el cumplimiento de los estándares ambientales, sino que también mejora la eficiencia y la calidad del tratamiento de las aguas residuales, asegurando así un impacto positivo en el medio ambiente y en los usuarios que se benefician de sus servicios.

Rehabilitación de Equipos de Bombeo

Servicio: Renovación Integral de Sistemas de Bombeo, Sellos y Acoplamientos.

En este proyecto comenzamos con el desmontaje integral de los equipos y su posterior limpieza y tratamiento de superficie mediante chorro abrasivo y aplicación de imprimación. Se llevaron a cabo maquinados precisos y rectificaciones de tornillos, baleros, retenes, flechas y demás componentes mecánicos. Además, se realizó un extenso reemplazo de piezas, incluyendo tuercas, juntas, arandelas de seguridad, seguros truak, cuñas, espaciadores, tornillos, orings y discos. Tras estas labores, se procedió al ensamblaje cuidadoso de los equipos, seguido de pruebas exhaustivas para garantizar su correcto funcionamiento y cumplimiento con estándares de calidad. Además, se aplicó poliuretano expandido para mejorar la resistencia, se suministraron repuestos necesarios y se rehabilitaron los sellos y engranajes para asegurar la eficiencia a largo plazo de los equipos.

Filtración de Aceite Hidraulico

Área de Aplicación: Turbo

 

Servicio de filtración de 2400 litros de Aceite Hidráulico ISO 68, junto con un análisis de campo del tanque del turbo dentro de las instalaciones del Ingenio Mante. Este proceso incluyó la toma de muestras del aceite al inicio y al finalizar el trabajo de filtración, con el objetivo de garantizar un nivel óptimo de limpieza del aceite, conforme al código recomendado. Todo el trabajo se completó en un tiempo total de 9 horas, asegurando una ejecución eficiente y rápida para minimizar el tiempo de inactividad y maximizar la productividad en las operaciones del ingenio.

Sistema de Lubricación

Área de Aplicación: Sala de Lubricación

 

Se ha implementado un sistema de filtración y almacenamiento de aceite hidráulico en el taller de mantenimiento, destinado a la lubricación de los equipos dentro de la planta industrial. Este sistema reemplaza los tradicionales carros de filtración, brindando una solución más eficiente y práctica. El objetivo principal es mantener los códigos de limpieza ISO 4406 en niveles adecuados para satisfacer las necesidades de los equipos críticos, garantizando así un rendimiento óptimo y prolongando la vida útil de los mismos. Este enfoque innovador no solo mejora la eficiencia operativa, sino que también contribuye a reducir los costos de mantenimiento y minimizar los tiempos de inactividad no planificados en la planta.